“回苯泵管道过滤器应进行静电接地。”3月3日，在泸州宏达有机化工厂，市应急管理局危险化学品安全监管科副科长蒋开勇现场向企业相关负责人指出问题隐患，责令限期整改。

  连日来，像这样的专项督导检查正在全市47家危险化学品企业铺开。市应急管理局采取“执法+专家”模式，由市区两级安全监管执法人员和市级危险化学品专家组成联合执法检查组，重点对企业安全生产主体责任落实、作业现场安全设施设备正常运行及重大危险源管控等内容做实地检查，加强危险化学品企业安全监管。

  泸州宏达有机化工厂是一家危险化学品使用许可企业，存在高温度高压力、易燃易爆、有毒有害等主要安全风险。检查前一天，检查组针对检查重点和范围，提前制定《现场检查方案》，采取现场检查和查阅资料的形式，对企业岗位人员资质证照、自动化控制管理系统投用情况、可燃有毒气体设置和检验、监测情况等17项内容做专项执法检查。

  当天上午，按照“四不两直”要求，检查组直奔企业一线。作业现场，一处名叫“加氢反应釜”的化工生产设备上，挂着许多蓝色号牌，上面详细列明了该生产设备的所属系统、名称、位号、状态等内容。蒋开勇介绍，“加氢反应釜”属于重点监管部位，应设置安全阀和温度、压力、搅拌等联锁确保设施安全运行。

  检查组一边向企业相关安全管理人员提问，一边实地检查该生产设备是否正常投用、有无维护保养等情况，很快发现一处隐患，R5006加氢反应釜炔水进料阀KV-5206手动阀关闭。“为确保炔水进料阀的自动联锁控制处于有效状态，炔水进料阀前后的手动阀均要打开，不能关闭。”执法人员和专家对发现的问题随手拍、随手记，现场指导企业整改。

  在另一处的炔化反应釜也在高效运行。检查组仔细检查后，发现该生产设备涉及苯、乙炔、丙酮，但该区域仅安装1台苯有毒气体检测器，未设置乙炔和丙酮可燃气体检测器。“没有检测器将无法及时发出预警信号，迟滞处置时间。”检查组除了严格要求企业整改，也现场“以案说法”，为企业员工敲响警钟。

  参与此次检查的安全专家金正平现场指出，反应釜是精细化工生产企业最通用的设备，是安全生产监管的工作重点。只有管好每一台反应釜，每一个单元系统的安全生产，采取对应的安全联锁保护措施，才能够有效实现设备的本质安全化。

  现场检查结束后，检查组随即召开问题反馈会，企业副厂长、安全环保、生产等部门，电气仪表、机械设备、安全管理等专业方面技术人员悉数到场，共同查找问题、补齐短板。

  “一方面从制度建立、制度落实等方面查找问题，一方面要针对重点部位、重点环节、重大安全风险点，找准问题及时整改。”

  “要强化安全意识，提升能力水平，狠抓现场管理，加强安全培训，逐步提升本质安全水平。”

  会议室内，检查组成员逐一指出问题，并下达责令限期整改指令书，对企业提要求、讲建议。该企业副厂长李世兵表示，接下来，将定人、定责、定时，认真落实整改措施和管控方案，并实施问题隐患“回头看”，确保整改到位闭环管理。